平頂山東方碳素股份有限公司：擴大產能，加速發展
編輯：2023-12-21 15:55:21
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11月6日，位于石龍區先進制造業開發區的平頂山東方碳素股份有限公司生產車間里，一派熱火朝天的生產景象，一塊塊或圓柱形或方形漆黑的石墨材料經過煅燒、壓型、石墨化等一系列生產工序后，順利出廠進入下游企業。
“公司‘卓龍牌’石墨材料產品系河南省名牌產品，具有高純度、高密度、高強度、耐高溫、耐腐蝕、潤滑好、易加工、導熱導電等特性，我們的產品銷路很好，不僅暢銷國內，還銷往美國、韓國、烏克蘭、埃及、印度、越南等十幾個國家和地區。”平頂山東方碳素股份有限公司總經理楊曉鵬說。
據介紹，碳素材料因其優良的導電與導熱性能、高溫力學性能及化學穩定性，被作為功能材料和結構材料廣泛應用于冶金、化工、機械、醫療器械、汽車、航空航天等領域。平頂山東方碳素股份有限公司成立于2006年2月，專業從事特種石墨材料的研發、生產和銷售。公司為工信部第四批專精特新“小巨人”企業、國家級高新技術企業，擁有9項發明專利權、131項實用新型專利權。公司于2015年4月登陸新三板，2023年6月在北交所上市。
公司成立以來專注特種石墨，抓住下游行業快速發展的機遇，目前已擁有煅燒、磨粉、混捏、焙燒和石墨化處理等一體化生產加工能力，年產特種石墨1萬噸，生產銷售規模位于特種石墨行業前列。2020年至2022年，公司營業收入分別為2.09億元、3.25億元、3.56億元。
“公司的上市對我們來說又是一個新起點。”楊曉鵬說，“通過政府的牽線搭橋，我們已經與湖南大學聯合成立了＇新能源碳素材料研發中心”、與中國礦業大學（北京）簽訂高壓高溫法抗氧化及EDM模具石墨生產新技術開發合同，實現了產、學、研的良性互動。這將促進技術創新和升級，解決在生產中遇到的問題，提升企業生產效益。”
為進一步擴大生產，該公司3萬噸高端特種石墨碳材項目已于8月15日開工建設。記者在施工現場看到，吊車伸出長長的吊臂正在吊裝，工地西側廠房鋼結構開始豎立，現場有100多名工人在緊張施工。
據項目現場工程師劉少輝介紹，他們主要進行廠房基礎建設，土建基礎部分已完成進度的20％，廠房鋼結構正在加工制作，炭化車間鋼結構安裝正在進行。目前項目訂購設備已完成15％，累計投資近2億元。“各方全力以赴推進項目建設，確保明年7月炭化系統及石墨化系統投入生產，2025年6月全部完成建設并投入生產。”劉少輝說。
據了解，該項目投資10.8億元，占地175畝，新建7.5萬平方米工業廠房及6萬平方米10兆瓦屋頂光伏發電系統，建設內容主要為煅燒系統、配料系統、成型系統、炭化系統、石墨化系統和機加工系統以及配套輔助生產設施等，產品廣泛應用于高端模具、光伏、氫能源、航空航天、核能等領域。項目建成后將新增24億元產值，新增500多個就業崗位。
該公司企業管理部部長張夢迪告訴記者，新建的3萬噸高端特種石墨碳材項目整個生產流程都是采用世界*先進的技術和工藝，對焙燒和石墨化生產工藝進行了改進，尤其是改進后的焙燒工藝，承載量更大，可加工的型號更*，產品質量更為穩定。
“我們2020年通過校企產學研合作和自主技術攻關，取消了浸漬工序，使7道生產工序優化為6道，產品生產周期由原來的8個月縮短為4個月左右，極大地降低了生產成本，帶動了整個行業的技術進步。”楊曉鵬說。（平頂山日報記者 關運凱）
（來源鏈接：https://www.pdsxww.com/2023/11/08/99761056.html）
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11月6日，位于石龍區先進制造業開發區的平頂山東方碳素股份有限公司生產車間里，一派熱火朝天的生產景象，一塊塊或圓柱形或方形漆黑的石墨材料經過煅燒、壓型、石墨化等一系列生產工序后，順利出廠進入下游企業。
“公司‘卓龍牌’石墨材料產品系河南省名牌產品，具有高純度、高密度、高強度、耐高溫、耐腐蝕、潤滑好、易加工、導熱導電等特性，我們的產品銷路很好，不僅暢銷國內，還銷往美國、韓國、烏克蘭、埃及、印度、越南等十幾個國家和地區。”平頂山東方碳素股份有限公司總經理楊曉鵬說。
據介紹，碳素材料因其優良的導電與導熱性能、高溫力學性能及化學穩定性，被作為功能材料和結構材料廣泛應用于冶金、化工、機械、醫療器械、汽車、航空航天等領域。平頂山東方碳素股份有限公司成立于2006年2月，專業從事特種石墨材料的研發、生產和銷售。公司為工信部第四批專精特新“小巨人”企業、國家級高新技術企業，擁有9項發明專利權、131項實用新型專利權。公司于2015年4月登陸新三板，2023年6月在北交所上市。
公司成立以來專注特種石墨，抓住下游行業快速發展的機遇，目前已擁有煅燒、磨粉、混捏、焙燒和石墨化處理等一體化生產加工能力，年產特種石墨1萬噸，生產銷售規模位于特種石墨行業前列。2020年至2022年，公司營業收入分別為2.09億元、3.25億元、3.56億元。
“公司的上市對我們來說又是一個新起點。”楊曉鵬說，“通過政府的牽線搭橋，我們已經與湖南大學聯合成立了＇新能源碳素材料研發中心”、與中國礦業大學（北京）簽訂高壓高溫法抗氧化及EDM模具石墨生產新技術開發合同，實現了產、學、研的良性互動。這將促進技術創新和升級，解決在生產中遇到的問題，提升企業生產效益。”
為進一步擴大生產，該公司3萬噸高端特種石墨碳材項目已于8月15日開工建設。記者在施工現場看到，吊車伸出長長的吊臂正在吊裝，工地西側廠房鋼結構開始豎立，現場有100多名工人在緊張施工。
據項目現場工程師劉少輝介紹，他們主要進行廠房基礎建設，土建基礎部分已完成進度的20％，廠房鋼結構正在加工制作，炭化車間鋼結構安裝正在進行。目前項目訂購設備已完成15％，累計投資近2億元。“各方全力以赴推進項目建設，確保明年7月炭化系統及石墨化系統投入生產，2025年6月全部完成建設并投入生產。”劉少輝說。
據了解，該項目投資10.8億元，占地175畝，新建7.5萬平方米工業廠房及6萬平方米10兆瓦屋頂光伏發電系統，建設內容主要為煅燒系統、配料系統、成型系統、炭化系統、石墨化系統和機加工系統以及配套輔助生產設施等，產品廣泛應用于高端模具、光伏、氫能源、航空航天、核能等領域。項目建成后將新增24億元產值，新增500多個就業崗位。
該公司企業管理部部長張夢迪告訴記者，新建的3萬噸高端特種石墨碳材項目整個生產流程都是采用世界*先進的技術和工藝，對焙燒和石墨化生產工藝進行了改進，尤其是改進后的焙燒工藝，承載量更大，可加工的型號更*，產品質量更為穩定。
“我們2020年通過校企產學研合作和自主技術攻關，取消了浸漬工序，使7道生產工序優化為6道，產品生產周期由原來的8個月縮短為4個月左右，極大地降低了生產成本，帶動了整個行業的技術進步。”楊曉鵬說。（平頂山日報記者 關運凱）
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